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Autor: Administrador Data: Feb 15, 2024

Você pode explicar o processo de fabricação do filme de PVC rígido?

Filme de PVC rígido é um dos plásticos mais duradouros e flexíveis do mercado atualmente, oferecendo inúmeras possibilidades de personalização. Desde a formação a quente de inúmeras formas, metalização para revestimento de corantes ou adesivos, corte, corte ou moldagem até a redução da matriz, permite que os usuários o adaptem especialmente para aplicações precisas. O PVC é amplamente preferido por sua resistência a produtos cáusticos, óleos, ácidos, álcoois e vapores, ao mesmo tempo que apresenta características surpreendentes de frio/calor/impacto/permeabilidade/dureza/flexibilidade do piso em comparação com seus concorrentes.
A fabricação de PVC começa com sua produção: isso é feito através da reação de etileno e cloro gasoso em um reator de craqueamento térmico para fornecer monômero de cloreto de vinila (VCM). O VCM é então processado através de um reator químico para ser polimerizado em resina de PVC – a ideia de todos os compostos de vinil. As casas de PVC dependem fortemente de plastificantes e estabilizadores usados ​​durante todo o processamento - esses aditivos afetam a dureza, a resistência a arranhões, o equilíbrio de UV, as residências à prova de intempéries, bem como questões estéticas como a dureza.
PVC rígido pode ser determinado em diversas aplicações, desde caixilhos de janelas e peitoris até portas e peitoris. Com sua robustez e baixa necessidade de manutenção atraindo construtores, arquitetos, designers e clientes externos, o PVC rígido é o material ideal para uso externo. Além disso, resiste à corrosão e às intempéries para uso ao ar livre! O PVC rígido vem em mais de um acabamento que pode ser facilmente personalizado com o auxílio de relevos, furos ou fendas para atender às necessidades específicas de cada tarefa.
Uma calandra é um sistema usado para moldar folhas de filme de cloreto de polivinila óbvio e flexível. Primeiro, as matérias-primas de PVC são misturadas com plastificante e estabilizador e alimentadas através de um misturador/encrespador de mistura até derreterem completamente; Uma vez realizada esta etapa, o tecido plástico é alimentado em um conjunto de calandra que o rola regularmente para atingir uma espessura predeterminada antes de ser aquecido ou resfriado conforme necessário para atingir a colocação primária.
Essa abordagem de fabricação permite uma superfície lisa, sem marcas de deslizamento facial ou buracos, bem como redução de peso, potência e durabilidade do produto acabado. Além disso, os custos de fabricação de filmes de PVC podem ser reduzidos devido a esta abordagem de fabricação verde.
A produção rígida de filme de PVC segue uma técnica de fabricação semelhante a outros produtos de PVC flexíveis, começando com a mistura de resina de PVC, plastificante e estabilizador em proporções prescritas antes de alimentá-lo através de um misturador de alta temperatura e combinando rolos até que esteja totalmente derretido e enviado através de uma calandra para enrolar em folhas grossas antes de esfriar para produção.
A Piedmont Plastics oferece uma ampla variedade de medidas, acabamentos e cores de filmes de PVC, além de soluções de processamento. Isso inclui a termoformação - que permite que a firmeza do PVC varie com base na quantidade de calor transferido - que é popularmente usada para produzir placas de identificação e troféus. Além disso, a termoformação torna o PVC extraordinariamente resistente ao calor, tornando-o perfeito para exposição prolongada a temperaturas extremas.
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